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PVC注塑顆粒在混合過程中,物料在機內(nèi)高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要。PVC樹脂和添加劑放入混合機后,要立即攪拌,利用其摩擦升溫。當溫度達到120℃左右時即可排料到冷混機內(nèi)。熱料在冷混機內(nèi)混合,當溫度低于45℃時,才可打開冷混機閘門放料,需保證冷卻水溫度在15℃以下。
在混合過程中經(jīng)歷的密度變化、均化及部分凝膠化等過程,均需要一定時間來完成。物料熔融時間變長,溫度會升得過高,易引起物料的分解變色,制品質(zhì)量變差?;旌蠒r間過短,會使擠出加工變得困難,因此對時間的把控要十分精準,這時影響混合料成型質(zhì)量的關鍵因素。
PVC顆粒粒料的成分較多,選擇合理的加料順序很重要。所選擇的加料順序應有利于助劑作用的發(fā)揮,避免助劑的不良協(xié)同效應,還要有利于提高分散速度。例如助劑ACR易吸附穩(wěn)定劑和液體助劑,影響其穩(wěn)定效果和塑化效果,因此應在穩(wěn)定劑之后加入。
若加入外潤滑劑過早,則其會覆蓋在PVC顆粒外層,阻礙PVC顆粒的重新組合,進而降低致密程度、均化程度和凝膠化速度,所以外潤滑劑通常在混合的后期加入。PVC注塑顆粒具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大多數(shù)增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學性能。