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1、塑料顆粒廠家介紹需要無定形物質(zhì)，流動性中等，吸濕性大，完全干燥，外觀光亮的三東塑料顆粒，應(yīng)預(yù)熱并干燥80-90度3小時。需具有較高的材料溫度和較高的模具溫度，但是材料溫度太高而無法區(qū)分，對于高精度塑料零件，模具溫度應(yīng)為50-60度，對于高光澤度耐熱塑料零件，模具溫度應(yīng)為60-80度。
2、為了處理集水問題，有必要提高塑料顆粒的流動性，采用較高的物料溫度，較高的模具溫度或改變水位；形成耐熱或阻燃材料時，模具的塑料表面在生產(chǎn)后3-7天會保留，模具表面會變亮，及時清潔模具并增加模具表面的排氣方向。快速的冷卻速度模具注射系統(tǒng)應(yīng)基于粗糙和短的標準，設(shè)置冷料腔和澆口應(yīng)大。如有必要，升起門。需加熱模具并使用耐磨鋼。
3、物料溫度對塑料顆粒及塑料件的質(zhì)量影響很大，如果物料溫度過低，則會出現(xiàn)物料不足，外觀無光澤，銀絲破損的情況；成型縮短率小，易發(fā)生熔體破裂和應(yīng)力集中，因此成型時需嚴格控制成型條件，成型后需對塑料零件進行退火處理。
4、模具溫度對塑料零件的質(zhì)量影響很大，模具溫度越低，還原率，伸長率，抗沖擊性，抗彎曲性，抗壓強度和拉伸強度越低。當模具溫度超過120度時，塑料零件緩慢冷卻，變形并粘在模具上，難以脫模，成型周期長。
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