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PVC塑料顆粒應(yīng)如何減少浪費(fèi)?
1、PVC塑料顆粒的壁厚不能太薄。塑料在成型過程中,熔融后具有定的流動性,由于其品種和牌號不同,所具有的流動性也不同,在用常規(guī)工藝參數(shù)注射成型時,各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關(guān)系。
壁的最小厚度還應(yīng)滿足制品在使用中,維持正常結(jié)構(gòu)所必需的強(qiáng)度和剛度,在脫模時能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊與振動;在裝配時能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設(shè)計過薄,將不能滿足強(qiáng)度要求。在注射成型中的最小壁厚由結(jié)構(gòu)要求、成型的尺寸和幾何形狀,以及材料的流動特性決定。
2、壁厚也不能過厚。過厚不但造成原料上的浪費(fèi),增加制品成本,更重要的是會給注射工藝帶來一定困難。制品的用料量增大,勢必使塑料在料筒內(nèi)達(dá)到注射溫度的時間,及注射后在模腔內(nèi)冷卻硬化的時間延長,進(jìn)而使成型周期延長,對提高生產(chǎn)率不利;厚壁PVC塑料顆粒容易產(chǎn)生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上的缺陷。